不銹鋼帶鋼連續生產方法步驟：1)將未經退火酸洗的熱軋SUS304牌號鋼卷進行連續開卷，矯直，焊接，使鋼卷頭尾拼接成為一條連續不斷的帶鋼；2)帶鋼經過十八輥軋機進行3道次連續冷軋，控制總壓下率為60％；3)冷軋后的帶鋼進行連續退火處理，共四個階段：預熱階段：帶鋼從自然溫度升至380℃，預熱時間20s；升溫階段：帶鋼從380℃升溫至1130℃，升溫時間40s；保溫階段：帶鋼溫度維持在1130℃，保溫時間8s；降溫階段：帶鋼進入空氣冷卻段，冷卻時間7s，溫度降至400℃，隨后進入水霧冷卻段，冷卻時間10s，溫度降至200℃，最后進入水冷冷卻段，冷卻時間3.5s，溫度降至80℃以下；4)退火后的帶鋼進行除銹處理，共三個階段：拉矯破鱗階段：帶鋼經拉矯破鱗機，使帶鋼產生1.2％的延伸率，帶鋼表面的氧化皮斷裂剝落；電解階段：將拉矯破鱗后的帶鋼浸沒在中性鹽硫酸鈉電解液中，電解溫度80℃，硫酸鈉濃度220g/L，pH值5.5，電解時間30s；酸洗鈍化階段：將電解后的帶鋼浸沒在硝酸和氫氟酸混合溶液中進行酸洗，硝酸濃度150g/L，氫氟酸濃度30g/L，酸洗溫度58℃，除去帶鋼表面氧化銹皮；5)將除銹后的帶鋼進行平整，卷取。